វាអាចជាកាតព្វកិច្ចរបស់យើងក្នុងការបំពេញចំណង់ចំណូលចិត្តរបស់អ្នក និងបម្រើអ្នកដោយជោគជ័យ។ភាពរីករាយរបស់អ្នកគឺជារង្វាន់ដ៏ល្អបំផុតរបស់យើង។We've been looking forward to the go to for joint expansion for Factory Promotional Automatic Batching & Mixing & Conveying Systems for Extruder Line , We sincerely count on exchange and cooperation with you.អនុញ្ញាតឱ្យយើងឈានទៅមុខក្នុងដៃ និងឈានដល់ស្ថានភាពឈ្នះ-ឈ្នះ។
វាអាចជាកាតព្វកិច្ចរបស់យើងក្នុងការបំពេញចំណង់ចំណូលចិត្តរបស់អ្នក និងបម្រើអ្នកដោយជោគជ័យ។ភាពរីករាយរបស់អ្នកគឺជារង្វាន់ដ៏ល្អបំផុតរបស់យើង។ពួកយើងបានទន្ទឹងរង់ចាំដំណើរឆ្ពោះទៅរកការពង្រីករួមគ្នាសម្រាប់ចិន Extruder និងម៉ាស៊ីនលាយ, ហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធរឹងមាំគឺជាការចង់បានរបស់អង្គការណាមួយ។យើងត្រូវបានគាំទ្រជាមួយនឹងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធដ៏រឹងមាំដែលអាចឱ្យយើងផលិត រក្សាទុក ត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងបញ្ជូនទំនិញរបស់យើងទូទាំងពិភពលោក។ដើម្បីរក្សាលំហូរការងារដោយរលូន យើងបានបែងចែកហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធរបស់យើងទៅជានាយកដ្ឋានមួយចំនួន។នាយកដ្ឋានទាំងអស់នេះមានមុខងារជាមួយនឹងឧបករណ៍ចុងក្រោយបំផុត ម៉ាស៊ីនទំនើប និងឧបករណ៍។អាស្រ័យហេតុនេះ យើងអាចសម្រេចបាននូវផលិតកម្មដ៏សម្បូរបែប ដោយមិនប៉ះពាល់ដល់គុណភាពឡើយ។
1. ប្រព័ន្ធ batching នៃ feeder ទម្ងន់ Wang Gong អាចបំពេញតម្រូវការ batching នៃប្រភេទផ្សេងគ្នានៃវត្ថុធាតុដើមផលិតកម្ម, និងអាចត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធជាមួយ feeders ច្រើន, ដែលមានលក្ខណៈសាមញ្ញក្នុងការចាប់ផ្តើម, ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់, ទិន្នផលខ្ពស់, និងសម្ភារៈល្អ។
2.ទទួលយកការបង្ហាញអេក្រង់ប៉ះ និងការគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការប៊ូតុង។ទម្ងន់សម្ភារៈក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង និងស្ថានភាពប្រតិបត្តិការរបស់ feeder នីមួយៗត្រូវបានបង្ហាញនៅលើអេក្រង់ប៉ះក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង និងស្ថានភាពប្រតិបត្តិការរបស់ conveyor នីមួយៗ។បរិមាណគោលដៅនៃសម្ភារៈរូបមន្តដែលបានជ្រើសរើស សំណើម (សំណើមអាចត្រូវបានកែប្រែ) ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែង។
3.របៀបគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធបំបៅត្រូវបានបែងចែកទៅជារបៀបស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ និងរបៀបដោយដៃ
4. អេក្រង់ឌីជីថលបង្ហាញទម្ងន់នៃសម្ភារៈនៅក្នុង feeder ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ហើយពេលវេលាបញ្ឈប់នៃរបៀបវដ្តក្នុងរបៀបស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបានបង្ហាញតាមរយៈការរាប់ថយក្រោយនៃអេក្រង់ឌីជីថល។អេក្រង់ឌីជីថលបង្ហាញ “——-” នៅពេលដែល feeder មិនត្រូវការដើម្បីអនុវត្តការងាររូបមន្ត។
5.Conveyor control: នៅពេលដែល conveyor ដោយស្វ័យប្រវត្តិ feeding mode, បន្ទាប់ពី feeder បានបញ្ចប់ការផ្តល់អាហារនៅពេលមួយ, conveyor ត្រូវការពន្យាពេលការដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈ conveyor ទៅកាន់បន្ទប់លាយ
6.The feeder ត្រូវបានបំពាក់ដោយ grating អ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ ហើយ forklift loading ប៉ះនឹង grating line នៅពេលដែល feed mode ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ហើយបន្ទាត់ទាំងមូលបន្តដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិ នៅពេលដែល loader ចេញបន្ទាប់ពី loading។
7. ផ្តល់នូវការប្តូរទិន្នផលនៅពេលចាប់ផ្តើមនៃការបាច់ និងការផ្លាស់ប្តូរលទ្ធផលនៅចុងបញ្ចប់នៃការបាច់
8.នៅពេលដែល feeder ទាបជាងទម្ងន់ជាក់លាក់មួយ ខ្សែទាំងមូលនឹងបញ្ឈប់ការផ្តល់អាហារដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងម៉ោងរោទិ៍តាមរយៈពន្លឺរោទិ៍។
9.Formula storage 10 ទិន្នន័យចំណីត្រូវបានរក្សាទុកយ៉ាងហោចណាស់មួយខែ ការដាច់ភ្លើង និងកំហុសកត់ត្រាទម្ងន់នៃចំណី។
1: ប្រព័ន្ធ batching system ដោយស្វ័យប្រវត្តិទទួលយកឧបករណ៍បញ្ជាកម្មវិធី និងកុំព្យូទ័រឧស្សាហកម្មជាស្នូល ដែលមានទំហំតូច ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងមានស្ថេរភាពល្អ។
2: ប្រព័ន្ធ batching ដោយស្វ័យប្រវត្តិអាចគ្រប់គ្រងមាត្រដ្ឋានច្រើន, ភាពខុសគ្នានៃសម្ភារៈផ្សេងគ្នាឬការត្រួតពិនិត្យទិន្នផលក្នុងពេលតែមួយ (អាស្រ័យលើដំណើរការ)
3: ការគ្រប់គ្រងប្រកបដោយភាពវៃឆ្លាតនៃពេលវេលាបាច់ មិនចាំបាច់រង់ចាំរវាងមាត្រដ្ឋានធាតុផ្សំ ដូច្នេះ វដ្តនៃការបាច់ត្រូវបានខ្លី ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវល្បឿន និងទិន្នផល។
4: ប្រព័ន្ធ batching system ដោយស្វ័យប្រវត្តិទទួលយកប្រព័ន្ធចុងក្រោយបង្អស់ដែលដំណើរការលឿនជាងមុន និងមានស្ថេរភាពជាងមុន អេក្រង់ផលិតកម្មថាមវន្តក្នុងពេលវេលាពិត បង្ហាញដំណើរការផលិត ប្រតិបត្តិការវិចារណញាណ មុខងារសង្គ្រោះឡើងវិញច្បាស់លាស់ និងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
5: ប្រព័ន្ធ batching system ដោយស្វ័យប្រវត្តិមានមុខងាររបាយការណ៍ដ៏មានអានុភាព អាចកត់ត្រា និងរក្សាទុកប្រភេទផ្សេងៗនៃទិន្នន័យ និងការបោះពុម្ពតារាងក្នុងបរិមាណច្រើន ចងក្រង និងបោះពុម្ពរបាយការណ៍ធាតុផ្សំដោយស្វ័យប្រវត្តិ បន្ទាប់ពីការផលិតនីមួយៗត្រូវបានបញ្ចប់ និងផ្តល់កាលបរិច្ឆេទ ពេលវេលា លេខរបាយការណ៍ និងជាក់ស្តែង។ ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈនីមួយៗ;ការស្រង់ចេញរបាយការណ៍ទទួលយកវិធីសាស្រ្តសំណួរដោយដៃកុំព្យូទ័រ ហើយរបាយការណ៍បញ្ចប់ផលិតកម្មត្រូវបានរក្សាទុកនៅខាងក្នុងកុំព្យូទ័រ ដែលអាចអានបានដោយគ្មានកំណត់ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងសុចរិតភាពនៃរបាយការណ៍ផលិតកម្ម។
6: ប្រតិបត្តិការសាមញ្ញ ប្រព័ន្ធមានដោយដៃ ពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ របៀបផលិតទាំងបីដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
7: សមត្ថភាពដំណើរការទិន្នន័យខ្លាំង អត្រាគំរូលឿន និងមានស្ថេរភាព ដំណើរការបាច់អាចបំពេញបានយ៉ាងពេញលេញនូវតម្រូវការដំណើរការនៃការបាច់។
8: ដំណើរការប្រព័ន្ធ batching ដោយស្វ័យប្រវត្តិអាចត្រូវបានកំណត់យោងទៅតាមអ្នកប្រើប្រាស់។
9: ភាពជឿជាក់ល្អ ប្រព័ន្ធប្រព័ន្ឋបូមទឹកស្វ័យប្រវត្តិមានគ្រោងការណ៍គ្រប់គ្រងពីរ (អេក្រង់ប៉ះ និងកម្មវិធីកុំព្យូទ័រឧស្សាហកម្ម) នៅពេលដែលប្រភេទបរទេសមួយមានកំហុស មួយទៀតកាត់ផ្តាច់ប្រតិបត្តិការភ្លាមៗដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ការផលិត ហើយប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មអាចលុបបំបាត់ចោលបាន។ បាតុភូតរត់ចោលផលិតកម្ម នៅពេលដែលការបរាជ័យផលិតកម្មកើតឡើង។
10: ប្រព័ន្ធ batching ស្វ័យប្រវត្តបង្ហាញដំណើរការផលិតក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ហើយអត្ថបទបង្ហាញដំណើរការផលិត ដែលងាយស្រួលសម្រាប់ប្រតិបត្តិករក្នុងការដំណើរការ។
11៖ ឯកសារអត្ថបទប្រព័ន្ធបណ្តុំដោយស្វ័យប្រវត្តិបង្ហាញរបាយការណ៍ផលិត របាយការណ៍រូបមន្ត។
12: ឯកសណ្ឋាននៃប្រព័ន្ធ batching ដោយស្វ័យប្រវត្តិ រាល់ពេលបញ្ចេញសរុប ដោយប្រើឧបករណ៍បំប្លែងប្រេកង់ ដើម្បីគ្រប់គ្រងល្បឿននៃការបញ្ចោញ ដូច្នេះ រាល់ការប្រមូលផ្តុំគ្នាក្នុងពេលតែមួយដើម្បីបញ្ចេញ ដើម្បីធានាបាននូវឯកសណ្ឋាននៃបាច់។
13: ប្រព័ន្ធ batching system ដោយស្វ័យប្រវត្តិ កម្មវិធីត្រួតពិនិត្យដោយស្វ័យប្រវត្តិតាមអ៊ិនធរណេត៖ ទំនាក់ទំនងរវាងមនុស្ស និងខ្សែផលិតកម្មពីអកម្មទៅសកម្ម នៅពេលដែលការផលិតនៃស្ថានភាពមិនប្រក្រតី ប្រព័ន្ធកុំព្យូទ័របានផ្តួចផ្តើមគំនិតផ្តួចផ្តើមភ្លាមៗដើម្បីផ្ញើការជូនដំណឹងដល់បុគ្គលិកដែលពាក់ព័ន្ធ ផ្តួចផ្តើមគំនិតដើម្បី ធ្វើមុខងាររំលឹក តាមរយៈម៉ូនីទ័រអនឡាញតាមពេលវេលាពិត តាមដានព័ត៌មានសំខាន់ៗនៃផលិតកម្មនៅពេលណាក៏បាន
ឧទាហរណ៍ ប្រព័ន្ធ batching ស្វ័យប្រវត្តមាន 5 ខ្សែខ្សែក្រវាត់អេឡិចត្រូនិចដែលមានលេខ 1#, 2#, 3#, 4#, 5# ដែលក្នុងនោះ 1# ~ 4# ជាក្រុម 1# គឺជាសម្ភារៈសំខាន់។ មាត្រដ្ឋាន ហើយបីដែលនៅសល់គឺជាជញ្ជីងសម្ភារៈជំនួយ។នៅពេលដែលមិនចាំបាច់បន្ថែមសារធាតុបន្ថែម មាត្រដ្ឋានអេឡិចត្រូនិច 5# ដំណើរការតែម្នាក់ឯងដើម្បីបញ្ជូនសម្ភារៈសំខាន់។ប្រព័ន្ធមានមុខងារពីរ៖ លំហូរថេរ និងការគ្រប់គ្រងសមាមាត្រ។សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងលំហូរថេរ មាត្រដ្ឋានខ្សែក្រវាត់អេឡិចត្រូនិចនឹងលៃតម្រូវល្បឿនខ្សែក្រវ៉ាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅតាមបរិមាណនៃសម្ភារៈនៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់ដើម្បីបំពេញតម្រូវការលំហូរដែលបានកំណត់។លំហូរដំណើរការនៃប្រព័ន្ធមាត្រដ្ឋានមេ (1#) ត្រូវបានវិភាគ ហើយលំហូរដំណើរការត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 1 ។
បន្ទាប់ពីប្រព័ន្ធបូមដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបានបើក ម៉ូទ័រដ្រាយខ្សែក្រវ៉ាត់ចាប់ផ្តើមបង្វិល ហើយ microprocessor គ្រប់គ្រងល្បឿនម៉ូទ័រយោងទៅតាមប្រតិបត្តិការបច្ចុប្បន្ន។សម្ភារៈនៅក្នុង hopper ធ្លាក់ក្នុងចន្លោះទទេ ហើយត្រូវបានដឹកជញ្ជូនដោយខ្សែក្រវ៉ាត់ទៅកាន់កន្លែងថ្លឹង ដែលសម្ភារៈនៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់ត្រូវបានថ្លឹងដោយមាត្រដ្ឋានខ្សែក្រវ៉ាត់អេឡិចត្រូនិច។ក្រឡាផ្ទុកបញ្ចេញសញ្ញាវ៉ុលដោយផ្អែកលើទំហំនៃកម្លាំង ដែលត្រូវបានពង្រីកដោយឧបករណ៍បញ្ជូន ដើម្បីបញ្ចេញសញ្ញាកម្រិតម៉ែត្រសមាមាត្រទៅនឹងទម្ងន់នៃសម្ភារៈ។សញ្ញាត្រូវបានបញ្ជូនទៅចំណុចប្រទាក់នៃកុំព្យូទ័រម៉ាស៊ីន យកគំរូ និងបំប្លែងទៅជាសញ្ញាចរាចរណ៍ ហើយតម្លៃលំហូរបច្ចុប្បន្នត្រូវបានបង្ហាញនៅលើកុំព្យូទ័រម៉ាស៊ីន។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ សញ្ញាលំហូរនេះត្រូវបានបញ្ជូនទៅចំណុចប្រទាក់ PLC ធៀបនឹងធាតុផ្សំផ្សេងៗដែលបានបញ្ជាក់ដោយម៉ាស៊ីនកុំព្យូទ័រ ហើយបន្ទាប់មកប្រតិបត្តិការកែតម្រូវត្រូវបានអនុវត្ត ហើយបរិមាណវត្ថុបញ្ជាត្រូវបានបញ្ជូនទៅឧបករណ៍បំលែងប្រេកង់ដើម្បីផ្លាស់ប្តូរតម្លៃលទ្ធផលនៃ កម្មវិធីបម្លែងប្រេកង់ដោយហេតុនេះផ្លាស់ប្តូរល្បឿននៃម៉ូទ័របើកបរ។កែតម្រូវកម្រិតថ្នាំដើម្បីឱ្យវាស្មើនឹងតម្លៃដែលបានកំណត់ ដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការបាច់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
ការរចនាសមត្ថភាពបាច់ | 0 ~ 120t / ម៉ោង។ |
ភាពត្រឹមត្រូវនៃការថ្លឹងថ្លែងតែម្នាក់ឯង | ១/១០០០ |
ភាពត្រឹមត្រូវនៃប្រព័ន្ធបាច់ | ២/១០០០ |
ភាពត្រឹមត្រូវនៃការលៃតម្រូវការផ្គូផ្គង | ១/១០០០ |
ទំហំភាគល្អិតសម្ភារៈ | ≤100mm(ប្រវែងអង្កត់ទ្រូងអតិបរមា) |
មាតិកាសំណើមនៃសម្ភារៈ | ≤10% |
របៀបគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធ | កណ្តាល, ការគ្រប់គ្រងនៅនឹងកន្លែង |
ប្រើសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ | -10 ℃ ~ + 45 ℃ |
ប្រើសំណើមដែលទាក់ទង | ≤90%RH |
តង់ស្យុងប្រព័ន្ធ | 380V ± 10% 220V ± 10%; 50Hz |
សមត្ថភាពអគ្គិសនី | ≤ 200kw |
របៀបនៃដំណើរការប្រព័ន្ធ | បន្ត |
ធាតុផ្សំគឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងដំណើរការផលិតរបស់សហគ្រាសឧស្សាហកម្ម គុណភាព ប្រសិទ្ធភាព និងស្ថេរភាពនៃដំណើរការបាច់ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការផលិតកម្មឧស្សាហកម្មទាំងមូល និងគុណភាពនៃផលិតផល ប្រព័ន្ធធាតុផ្សំថយក្រោយមិនត្រឹមតែគ្មានប្រសិទ្ធភាពប៉ុណ្ណោះទេ។ ភាពមិនត្រឹមត្រូវ ប្រតិបត្តិការដោយដៃនៃធាតុផ្សំ និងការដាក់បញ្ចូលកត្តាមនុស្សទៅក្នុងតំណភ្ជាប់បណ្តុំ ដែលប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ស្ថិរភាព និងការកែលម្អគុណភាពផលិតផលបន្ថែមទៀត និងមានកម្លាំងពលកម្មច្រើន កង្វះការការពារពលកម្ម ការការពារបរិស្ថានមិនស្របតាមស្តង់ដារ និងពិការភាពផ្សេងទៀត , គ្រឿងផ្សំធ្វើដោយដៃធ្វើឱ្យមានការលំបាកសម្រាប់ការបង្កើតឧស្សាហកម្មដើម្បីសម្រេចបាននៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្មខ្នាតធំ។ដូច្នេះ ប្រព័ន្ធបាច់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងឆ្លាតវៃមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់សហគ្រាសឧស្សាហកម្ម។
តួនាទីដ៏សំខាន់នៃ "រោងចក្រផលិតសកល" ដែលកំពុងរីកចម្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័សរបស់ប្រទេសចិន និងឧស្សាហកម្មប្រព័ន្ធបណ្តុំឆ្លាតវៃដែលមានភាពយឺតយ៉ាវ បានបង្កើតភាពផ្ទុយគ្នាដ៏ធំ និងឱកាសទីផ្សារដែលធ្វើឱ្យទីផ្សារប្រព័ន្ធ batching ឆ្លាតវៃក្នុងស្រុកក្លាយជាទីផ្សារប្រកួតប្រជែងសកល ប៉ុន្តែក៏ទាក់ទាញលំហូរទុនក្នុងស្រុកផងដែរ។ បង្កើនការវិនិយោគនៅក្នុងឧស្សាហកម្មគ្រឿងផ្សំឆ្លាតវៃ និងបើកទីផ្សារក្នុងស្រុកយ៉ាងសកម្ម។
បច្ចេកវិជ្ជាគ្រប់គ្រងការបឺតស្រូបឆ្លាតវៃត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយដូចជា បច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងអគ្គិសនី បច្ចេកវិទ្យាវាស់ស្ទង់ បច្ចេកវិទ្យាចាប់សញ្ញា បច្ចេកវិទ្យាកម្មវិធីកុំព្យូទ័រ បច្ចេកវិទ្យាមេកានិច សម្ភារៈ និងបច្ចេកវិទ្យាគីមី និងបច្ចេកវិទ្យាវិជ្ជាជីវៈពហុជំនាញ ពហុមុខវិជ្ជាផ្សេងទៀត បច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងការបំបាក់ឆ្លាតវៃត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងនៅក្នុង សហគ្រាសផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម វត្ថុធាតុដើម ការវាស់វែង សម្ភារៈជំនួយ ការដឹកជញ្ជូន ការផ្ទុក និងការចិញ្ចឹម និងទិដ្ឋភាពផ្សេងទៀតនៃតំណភ្ជាប់។
វាអាចជាកាតព្វកិច្ចរបស់យើងក្នុងការបំពេញចំណង់ចំណូលចិត្តរបស់អ្នក និងបម្រើអ្នកដោយជោគជ័យ។ភាពរីករាយរបស់អ្នកគឺជារង្វាន់ដ៏ល្អបំផុតរបស់យើង។We've been looking forward to the go to for joint expansion for Factory Promotional Automatic Batching & Mixing & Conveying Systems for Extruder Line , We sincerely count on exchange and cooperation with you.អនុញ្ញាតឱ្យយើងឈានទៅមុខក្នុងដៃ និងឈានដល់ស្ថានភាពឈ្នះ-ឈ្នះ។
ការផ្សព្វផ្សាយរោងចក្រចិន Extruder និងម៉ាស៊ីនលាយ, ហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធរឹងមាំគឺជាការចង់បានរបស់អង្គការណាមួយ។យើងត្រូវបានគាំទ្រជាមួយនឹងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធដ៏រឹងមាំដែលអាចឱ្យយើងផលិត រក្សាទុក ត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងបញ្ជូនទំនិញរបស់យើងទូទាំងពិភពលោក។ដើម្បីរក្សាលំហូរការងារដោយរលូន យើងបានបែងចែកហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធរបស់យើងទៅជានាយកដ្ឋានមួយចំនួន។នាយកដ្ឋានទាំងអស់នេះមានមុខងារជាមួយនឹងឧបករណ៍ចុងក្រោយបំផុត ម៉ាស៊ីនទំនើប និងឧបករណ៍។អាស្រ័យហេតុនេះ យើងអាចសម្រេចបាននូវផលិតកម្មដ៏សម្បូរបែប ដោយមិនប៉ះពាល់ដល់គុណភាពឡើយ។